GESTIÓN PROACTIVA DEL MANTENIMIENTO
Asistimos
en la definición de estrategias de
Gestión del Mantenimiento Industrial.
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TPM
Total Productive Maintenance |
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RCM
Centrado
en la Confiabilidad |
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Metodología
para mejorar continuamente todas las condiciones de
funcionamiento dentro de un sistema de producción.
Basado en los fundamentos del mantenimiento proactivo
del sistema de producción de TOYOTA
™. |
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Técnica
de Gestión con las herramientas de análisis que permite
definir la mejor ESTRATEGIA de mantenimiento para cada
equipo en base a las funciones que debe cumplir en el
contexto operacional. |
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USO Y APLICACIÓN DE PRACTICAS Y TÉCNICAS
DE MANTENIMIENTO
Asistimos a las gerencias y
jefaturas de mantenimiento en determinar sus políticas y estrategias
de mantenimiento.
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MANTENIMIENTO PREDICTIVO
Detección
temprana de
fallas |
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MANTENIMIENTO AUTÓNOMO
Entrenamiento TPM |
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Mantenimiento
basado en la condición (CBM).
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Asistencia de
especialistas en análisis de vibraciones.
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Asistencia de
especialistas en Análisis de lubricantes.
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Termografías.
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Análisis de
respuestas acústicas.
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Desarrollos de
planes de mantenimiento autónomos.
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Puntos Críticos de
Control de máquinas y equipos
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Ruteo de limpieza y
lubricación.
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Lineamiento con BPM
(Buenas Prácticas de Manufactura)
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Formación a pie de
máquina con operadores y supervisores
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REDISEÑO
Eliminación definitiva de fallas |
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PLANES DE
CONTINGENCIA
Diseños
y simulacros |
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Asesoramiento con
especialistas mecánicos, electromecánicos y
electrónicos en análisis de proyectos de rediseño. Modificaciones
y reformas en el activo físico para erradicar la
posibilidad de falla y sus consecuencias.
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Diseño de Planes de
Contingencia.
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Asistencia para la
contratación de procesos tercerizados.
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Recovery Disaster.
Continuidad de negocios.
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Simulacros y evaluación
de efectividad de plan.
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HERRAMIENTAS DE MEDICIÓN, ANÁLISIS Y
MEJORA DE LA CONFIABILIDAD OPERACIONAL
Asistimos a las gerencias y
jefaturas de mantenimiento en implementar las herramientas de
medición, análisis y mejora..
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KPIs para MANTENIMIENTO
Gestión por resultados |
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ANÁLISIS DE CAUSAS RAÍZ
(Root cause analysis) |
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Análisis de fallas en
ingeniería y mantenimiento.
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Metodologías Kepner -
Tregoe
™.
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Gestión proactiva Usos de
AMFE - FMEA
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Análisis
Causa Efecto de fallas.
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Proceso de validación de
causas de modos de fallas.
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OUTSOURCING
Control administrativo y
operacional
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Asistencia en la selección
y evaluación de proveedores
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Gestión de servicios
e insumos críticos |
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NORDEM
Ingeniería y Servicios
Perú 1430. Piso 4 Oficina I.
CABA
+5411-4300-4439
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